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400-800-3945金属表面研磨机,全自动表面处理设备,相比传统抛光机而言,金属表面研磨机操作简单,一人可多机操作,多工件研磨,研磨时间缩短至5-15分钟,大大节省了企业的时间成本
自助磁力抛光机是全自动去毛刺氧化皮设备
全自动磁针抛光机更适合大批量的零件如大型,长管类及复杂零部件深孔,腔体内孔去毛刺抛光,对加工面、孔内质量要求高,手工及传统方式无法加工到的部位,实现大批量加工不损伤工件,提高效率及品质,此机器研磨无死角。
小型磁针抛光机抛光针过少,有可能产生抛光效果差,效果不均匀等缺陷。对于新配制的磁力抛光针,应该注意不宜太多;若磁力抛光针的含量达到一定平衡水平,抛光效果会更好些。一旦工件超过设定的时间,仍不能达到满意的光亮度,通常则需要调整抛光针或调整与研磨液浓度直接相关的配比
磁针自动抛光机使用说明1.水位调节:理论上,磁针自动抛光机在研磨抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议在工件个体大,轻的时候.水尽量少.对于实芯工件重的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.
1、相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力超声波清洗机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。3-20分钟可以抛光一次.2、磁力超声波清洗机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧...
磁针的选择主要还是看客户产品表面的要求,是把磨光放在首位,还是去毛刺首位,还要就是产品的外观、形状及材质来做最后的决定。
磁力搅拌清洗机操作方法调试:开启磁力搅拌清洗机后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。
磁力抛光清洗机的使用说明: *磁力抛光清洗速度快,平均一次研磨时间约3-15分钟,替换工件快,可在磁力抛光清洗机运转中替换研磨零件